Meieri termisk prosessering

UHT-behandlingssystem for meieriprodukter

En komplett prosesslinje med ultrahøy temperatur for melk, fløte og formulerte meieridrikker. Sterilisering, homogenisering, avlufting og aseptisk kjøling er kombinert i ett kontrollert tog, og gir kommersiell sterilitet med holdbarhet målt i måneder i stedet for dager.

135 – 150 °C Steriliseringstemperatur
2 – 6 sek Holdetid
Opptil 90 % Varmegjenvinningsgrad
6 – 12 måneder Ambient holdbarhet
Prosesssekvens
01
Forvarming og regenerering Gjenvinner varme fra steriliseringsutløpet for å varme innkommende produkt
02
Avlufting Fjerner oppløst oksygen og flyktige off-notes før termisk behandling
03
UHT-sterilisering Holderøret leverer den validerte tid-temperatur-kombinasjonen
04
Homogenisering To-trinns reduksjon av fettkuler for stabil emulsjon og tekstur
05
Aseptisk kjøling Bringer produktet til fyllingstemperatur under sterile grenseforhold

Kjernefordeler

Bygget for kontinuerlig meieridrift der termisk presisjon bestemmer både sikkerhet og sensorisk utfall.

  • Helautomatisk kontroll av steriliseringstemperatur, flyt og holdetid
  • Regenerativ varmegjenvinning reduserer forbruket av damp og kjølevann
  • Automatisk avledning beskytter nedstrøms sterilitet under ethvert avvik
  • Kontinuerlig drift støtter utvidede produksjonskjøringer med minimal nedetid

Produktegenskaper

Sanitærkonstruksjon med instrumentering som støtter validering og revisjonsberedskap.

  • 316L rustfritt stål med sanitærsveising og overflatebehandling av meierikvalitet
  • Rørformede eller platevarmevekslere valgt mot produktviskositet og begroingstendens
  • Integrerte homogeniserings- og aseptiske kjøleseksjoner i ett kontrolltog
  • PLS-kontroll med HMI, batchlogging og CIP-sekvensintegrasjon

Applikasjonsscenarier

Utplassert på tvers av meierikategorier der omgivelsesstabilitet låser opp distribusjonsrekkevidden.

  • UHT hvit melk for ambient detaljhandel og eksportmarkeder
  • Smaksatt melk, kakaodrikker og formulerte meieridrikker
  • Fløte, kaffekremer og meieribaserte konsentrater
  • Aseptiske fyllingslinjer for forlenget holdbarhet av meieriprodukter

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål som ble reist under UHT-systemvalg og valideringsplanlegging.

Kombinasjonen er satt av produkttype, fett- og faststoffinnhold og målnivået for sterilitetssikkerhet. Meieriprodukter kjører vanligvis 135 til 150 °C med holdetider på 2 til 6 sekunder, validert mot den spesifikke produktformuleringen.
Korte holdetider, tett temperaturkontroll og regenerativ forvarming begrenser total termisk eksponering. Dette bevarer farge, smak og varmefølsomme næringsstoffer samtidig som det oppnås kommersiell sterilitet.
Produktbanen nedstrøms steriliseringen forsegles og holdes under sterilt luftovertrykk ved støtpunkter. Aseptiske koblinger ved påfyllingsgrensesnittet fullfører den sterile grensen, og ethvert avvik utløser automatisk avledning.
CIP går i 60 til 90 minutter avhengig av jordbelastning og kretslengde. SIP utføres før produksjon og etter intervensjon, vanligvis 45 til 60 minutter ved validert temperatur og trykk.
Ja. Oppskriftsbehandling lagrer termiske og homogeniseringsparametere for hvert produkt. Bytte mellom melk og formulerte drikker bruker validerte CIP-sekvenser for å forhindre krysskontaminering.
Ren damp, avkjølt vann, trykkluft og trefase kraft kreves. Utility-kapasiteten bekreftes under prosjektering mot gjennomstrømnings- og regenereringskonfigurasjon.

Implementeringshensyn

01

Bekreft sammensetningen av rå melk før ferdigstillelse av termiske profiler. Fett, protein og totale faste stoffer påvirker begroingshastigheter og krav til holdetid.

02

Verifiser ren dampkvalitet og forsyningskapasitet mot SIP-sykluskrav. Utilstrekkelig dampkvalitet er en vanlig årsak til valideringssvikt.

03

Planlegg aseptisk fyllstoffkompatibilitet tidlig. Sterilisatoren og fyllstoffet må dele en validert steril grense og et pålitelig kommunikasjonshåndtrykk.

04

Etabler en tidsplan for begroingovervåking og rengjøring. Tilsmussing i varmeveksler er den primære drivkraften for redusert driftstid og økt energiforbruk.

05

Definer sterilitetsvalideringsstrategi før installasjon. Mediefyllings- og inkubasjonsprotokoller bør avtales med kvalitetsteamet på designstadiet.

06

Planlegg periodisk kalibrering av temperatur-, strømnings- og trykkinstrumenter. Nøyaktighetsavvik påvirker direkte gyldigheten av steriliseringskravet.

Shiloc Shanghai-anlegget
ISO 9001 CE-sertifisert
Est. 2026 Shanghai
Shiloc industrihogel

Handelsdepartementet Godkjent Global B2B Partner

We are China UHT-behandlingssystem for meieriprodukter Manufacturers and Custom UHT-behandlingssystem for meieriprodukter Suppliers. Specializing in import and export of goods, technology, and engineering technical services. Ligger i Fengxian, Shanghai strategisk posisjonert med et profesjonelt byråteam og fulle interne produksjonsmuligheter.

3000 kvm Anlegg
20+ Tekniske spesialister
15+ Globale partnere
01

Kjernevirksomhet og servicefilosofi

Kjernevirksomhet

Vår kjernevirksomhet inkluderer utstyrsproduksjon, import og eksport av varer, import og eksport av teknologi, import og eksport agentur, ingeniørtjenester og tekniske tjenester. Vi tilbyr omfattende internasjonal handel løsninger med rikelig med internasjonale ressurser og et bredt nettverk av partnere, som leverer høy kvalitet produkter og tjenester til B2B-kunder over hele verden.

Utstyrsproduksjon Import og eksport Teknologioverføring Ingeniørtjenester
Tjenestefilosofi
Kunden først, service først

Selskapet er forpliktet til å tilby profesjonelle, effektive tjenester av høy kvalitet. Vi har et omfattende servicesystem og et strengt kvalitetskontrollsystem for å sikre det trygge og rettidig levering av varer. Vi legger også vekt på kommunikasjon og samarbeid med kunder, og kan tilby personlige løsninger i henhold til deres behov.

Kvalitetskontroll
Kundepartnerskap
Effektivitet
02

Partnerskap og teknisk produksjon

Partnerskap og fremtid

Siden etableringen har vi etablert langsiktige og stabile samarbeidsforhold med en rekke innenlandske og utenlandske kunder, vinne deres tillit og ros. I fremtiden vil vi fortsette å opprettholde bedriftsånden til "integritet, pragmatisme, innovasjon og utvikling", kontinuerlig forbedre vårt servicenivå og konkurranseevne, og skape større verdi for våre kunder.

Utmerket kvalitet, global deling Europeisk teknologi Mat og drikke Biomedisin
Teknisk og produksjon

Vi designer og produserer varmevekslere og aseptisk blandeutstyr for farma, daglig kjemikalie, mat, og finkjemisk industri. Bygget på europeisk kunnskap og dansk design, har teamet vårt flere patenter. We operate a 3,000 sqm Shanghai plant with 20+ technical specialists. Core materials are sourced from Europe. Vårt Shanghai-anlegg håndterer full intern prosessering, sveising og polering for sporbarhet og kort ledetider. ISO9001, miljø- og sikkerhetssertifisert. Hver enhet oppfyller streng hygiene og ytelse standarder før levering.

Europeisk kunnskap Flere patenter 3000 kvm In-House ISO 9001 Miljømessig Sikkerhetssertifisert
03

Løsningskategorier

Integrerte prosessskinner

For mat og drikke

Modulære glidemonterte systemer for CIP, miksing, varmebehandling og overføring klare for sømløs integrasjon.

Nøkkelferdig

Frittstående prosessutstyr

For mat og drikke

Varmevekslere, aseptiske tanker, pumper og ventiler individuelle enheter med europeisk design og lokal støtte.

Modulær

Bioprosess integrerte glidesko

Biofarma og biovitenskap

Tilpassede sklier for gjæring, nedstrømsrensing og medieforberedelse cGMP-kompatibel.

cGMP

Biopharma prosess varmeoverføring

Varmeoverføringsenheter

Plate-og-ramme og skall-og-rør varmevekslere for kritiske biopharma kjøle- og oppvarmingsoppgaver.

Presisjon
ISO 9001 Miljøsertifisert Sikkerhetssertifisert Europeisk kilde Intern produksjon
Anbefalt LENKER